组成砂浆的原料的准确计量是保证砂浆品质的重要一环。除控制系统外，计量秤数量、称重范围、以及向计量秤喂料设备及形式的选择都极为重要。再者，计量秤的数量和喂料的速度对整个砂浆生产线的产能及砂浆质量也有重要影响。
对于目前国内基本都选用批次混合机的情况，砂浆原料的计量以选用累加计量秤为主。由于集料、胶凝材料和外加剂在砂浆中所占的重量比相差较大，一般的做法是 设置三台计量秤将它们分别进行计量，习惯称之为砂秤、水泥秤和外加剂秤。不同粒径或不同种类的砂子，按照砂浆配比设计中要求的比例和重量由砂秤计量，水泥 和粉煤灰等由水泥秤计量，砂浆外加剂或稠化粉等由外加剂秤计量。
砂秤的理想位置是设置在砂仓下面，仓内的砂子可以直接或经过溜管进入秤斗内。在砂仓和秤斗之间安装控制流量的装置，在操作系统的控制下，能够调节砂子的流 量和流速。在无法通过重力流入秤斗的情况下，也可以通过经特殊设计的无中间吊轴的螺旋输送机进行输送，螺旋输送机宜水平安放，以减少输送阻力，降低磨损。 对于水泥、粉煤灰和外加剂这些粉体材料，选用螺旋输送机喂料更为稳定。螺旋输送机输送粉体材料时，应该有一定的向上倾角，避免粉体物料自溢现象的发生。必 要时在螺旋输送机出口处加装蝶阀，与螺旋输送机协同开关。对螺旋输送机的转速进行变频控制，将有利于提高计量精度。
计量秤斗下方的放料机构要求关闭时密封要严，不得有漏料现象，打开时放料速度要快，不应有物料残留，开关过程中不会因粒状物料发生卡停现象。所有秤斗应设 置排气通道，保证物料进出顺畅。在计量物料相对较小的情况下，为减少混合机排气对计量精度的影响，有时还必须在放料阀下方设置阻气阀，即进行双阀设计。